- Letar du efter ett verktyg som kan förbättra produktiviteten och bränsleeffektiviteten vid arbete i gruvor, stenbrott och stora byggprojekt? Ett verktyg som låter dig övervaka och förbättra arbetsplatsens säkerhet i realtid samtidigt som du minskar övergripande utsläpp på platsen? Komatsu Europe är glada att meddela sin kommande Smart Quarry Site allt-i-ett-lösning som ger dig allt detta - och mer därtill!

Komatsu planerar att släppa Smart Quarry Site i slutet av 2023, efter en förhandsvisning på Bauma 2022. Denna märkesagnostiska lösning fokuserar på sex huvudområden: säkerhet, platsstyrning, produktion, maskinhälsa, underhåll, bränsleförbrukning och CO2-utsläpp för stenbrottverksamhet och arbete vid stora civila byggprojekt.

Smart Quarry Site tillhandahåller realtidsdata för alla maskiner i din maskinpark, dess laster och produktionshastigheter. Den hjälper dig att öka säkerheten och produktionen samt minska driftskostnaderna genom att identifiera problem och flaskhalsar. Du kommer att kunna fatta snabba beslut som optimerar maskinparkens effektivitet.

"Smart Quarry Site” ger våra kunder inom segmenten gruvor, stenbrott och stora byggprojekt en kontinuerlig realtidsöversikt över varje maskins rörelse och skick samt möjliggör visualisering av möjligheter och mål för var och en", säger Daniel Heussen, General Manager Business Transformation på Komatsu Europe. Han tillägger: "Viktiga KPI:er, som last, bränsleförbrukning och maskinarbetstid, rapporteras så att platschefer fatta välgrundade beslut utan att behöva spendera timmar på att analysera rådata."

Med ett unikt ID kan varje operatör logga in i systemet och få omedelbar information. Den inbyggda skärmen ger realtidsåterkoppling om aktuell last, materialtyp och destination.

Data kan utbytas mellan maskiner via ett meshnätverk av peer-to-peer-anslutningar. När en maskin befinner sig i ett område utan anslutning kommer data som delas på detta nätverk automatiskt att laddas upp när en av de mobila maskinerna återkommer inom räckvidd.

Tack vare detta meshnätverk kommer lastaren och tipptrucken att ansluta, vilket gör det möjligt för lastarens operatör att, vid varje cykel, optimera tipptruckarnas last.

De användarvänliga instrumentpanelerna och realtidsvyn underlättar snabb åtkomst till maskin- och produktionsinformation för all kontorspersonal. På ett ögonblick tillhandahålls nödvändiga detaljer och insikter om flera aspekter av din arbetsplats, såsom säkerhet, produktion, tomgång, CO2 och bränsle samt maskinstatus.

Vill du ha en snabb översikt över ämnen som förkontroll eller produktion? Konfigurera rapport och tidpunkt så skickas den till din inkorg enligt schemat.

Gör ett smart valet!

Huvudfunktioner

• Fleet Management lösning för gruvor, stenbrott och stora byggplatser - följ hela din maskinpark i ett system.
•  OEM-agnostisk.
• Realtidsdatainsamling från maskinens CAN-buss.
• Robust surfplatta i varje maskin som visar aktuell last, total produktion, materialtyp och säkerhetsmeddelanden.
•  Kontroller före start.
• Operatörs-ID.
• Realtidsvy över varje maskins rörelse och maskinens arbetsstatus.
• Instrumentpaneler (Användning / Utsläpp och bränsle / Maskinparksfokus / Produktion / Operatörsinstrumentpanel.)
• Automatiserade och konfigurerbara rapporter (till exempel produktion, kontroll före starts avslutningsgrad och maskinparksutnyttjande)
• Säkerhetsvarningar.
• Meshnätverk som gör att maskiner kan ansluta till varandra

Fördelar

• En lösning för hela din maskinpark.
• Öka produktiviteten och bränsleeffektiviteten.
• Övervaka och förbättra arbetsplatsens säkerhet.
• Minska övergripande utsläpp på platsen.
• Hantera maskinutnyttjande och minska onödig tomgång.
• Minska övergripande driftskostnader.
• Uppföljning av maskinhälsa.
• Spara tid:
  - Automatisk datainsamling.
  - Snabb översikt över hela din flotta