Smartare underhåll stärker produktionskapaciteten

Av Gerd Rademann, Senior Key Account Manager, Panasonic Connect

I dagens föränderliga elektronikbransch har pressen att förbli konkurrenskraftig aldrig varit större, på grund av en stark efterfrågan på elektronik och halvledare, särskilt inom försvars-, fordons- och AI-sektorerna. Stigande energikostnader, minskande tillgång på kvalificerad arbetskraft och ökad global konkurrens tvingar dock tillverkarna att ompröva hur de bedriver sin verksamhet – och hur de underhåller sina produktionslinjer.

Detta inkluderar:

·       Programvara för förebyggande underhåll

·       Maskinunderhållsavtal

·       Program för renovering av huvudenheter

·       Årligt och regelbundet underhåll

·       Underhållsutbildningar

·       Kalibreringstjänster (CeTaQ-certifierade)

·       Underhållsenheter för matare och huvudenheter

·       Programvaruunderhållsavtal

·       Maskinprogramvarulicenser

Kostnaden för passivitet

Driftstopp är oerhört kostsamma. I genomsnitt kan en enda timmes oplanerat driftstopp kosta mellan 500 och 1 000 euro per produktionslinje. I en sektor där marginalerna är små och efterfrågan hög är det en kostnad som få tillverkare har råd med. Ändå förlitar sig många fortfarande på reaktiva underhållsmodeller, där man väntar tills maskinerna går sönder innan man agerar eller följer förutbestämda underhållsscheman.

Panasonics O&M-erbjudande (Operation & Maintenance) förnyar denna strategi. Genom förebyggande underhåll, regelbunden service och omfattande support kan tillverkare undvika kostsamma avbrott, förlänga maskinernas livslängd och maximera avkastningen på investeringen.

Hållbarhet genom design

Panasonics placerings- och skrivarmaskiner för ytmontering – som NPM-W2, NPM-GW och NPM-GP/L – är kända för sin hållbarhet och långvariga prestanda. 

Vår senaste fallstudie med ZF Automotives fabrik i Storbritannien visar tydligt den oöverträffade tillförlitligheten hos våra pick-and-place-maskiner. Med enheter som CM402, som först installerades i mitten av 2000-talet och fortfarande är i drift, har ZF Automotive dragit nytta av över 150 000 timmars kontinuerlig drift. Andra tillverkares lösningar kräver regelbundet underhåll, vilket saktar ner produktionskapaciteten och produktionen, medan Panasonics tillförlitlighet skiljer sig från mängden genom att leverera robusta, effektiva tillverkningslösningar.

Men även de mest tillförlitliga maskinerna behöver skötsel. Därför erbjuder Panasonic en komplett uppsättning underhållstjänster som är utformade för att hålla utrustningen i toppskick i många år framöver.

Från årliga tillståndskontroller och kalibrering till dagliga underhållsrekommendationer och verifierad teknisk support säkerställer Panasonic att varje maskin fortsätter att leverera hög genomströmning, noggrannhet och avkastning.

Renovering av huvuden: Förlänger livslängden, minimerar avfall

En av de mest framstående tjänsterna i Panasonics O&M-portfölj är programmet för renovering av huvudenheter. Placeringshuvuden är byggda för att hålla, men efter 15 000 eller 20 000 timmar krävs en mer omfattande renovering. Detta inkluderar byte av magnetventiler, vakuumsensorer och theta-remmen – som alla slits ut med åren.

I stället för att byta ut huvudena helt och hållet erbjuder Panasonic en fullständig renoveringstjänst vid sitt tekniska center i Budapest, inklusive testning och förkalibrering. Detta resulterar i förlängda maskinlivscykler, jämn prestanda och betydande kostnadsbesparingar.

Att överbrygga kompetensklyftan

Elektroniktillverkningssektorn står inför en kompetenskris. En åldrande arbetskraft, låg rekrytering till STEM-yrken och föråldrade utbildningsmetoder har skapat en brist på kvalificerade ingenjörer – uppskattningsvis fler än 75 000 år 2030[1]. Tills branschen gör ett stort kliv framåt när det gäller att fylla lediga tjänster kommer detta kompetensgap att fortsätta påverka produktion och omsättning.

Panasonic tar sig an denna utmaning. Genom utbildningsprogram vid sina kundupplevelsecenter i München och Budapest kan tillverkare höja kompetensen hos sina team inom allt från dagligt underhåll till avancerade renoveringstekniker. För de som föredrar att outsourca finns Panasonics pålitliga och lyhörda ingenjörer tillgängliga som kan utföra regelbundet eller årligt underhåll, vilket säkerställer kontinuiteten i verksamheten även vid personalbrist.

[1] https://www.semi.org/en/semi-press-release/european-chips-skills-academy-unveils-comprehensive-skills-strategy-to-boost-competitiveness-of-semiconductor-ecosystem?utm_source=chatgpt.com

Programvaruunderhåll: Den dolda hjälten

Maskinvara är bara halva sanningen. I dagens uppkopplade fabriker spelar programvara en avgörande roll för att säkerställa effektivitet, spårbarhet och optimering. Panasonics programvarusvit är en dynamisk plattform som stöder allt från grundläggande programmering och produktionsövervakning till spårbarhet, resursplanering och skapande av en digital tvilling för omfattande planeringsuppgifter.

Men utan regelbundna uppdateringar och support kan även den bästa programvaran bli en belastning. Därför erbjuder Panasonic underhållsavtal som säkerställer att maskiner och programvara alltid har de senaste funktionerna, med support via hotline dygnet runt och fjärrfelsökning.

Dessa avtal täcker även licensöverföringar, uppgraderingar och till och med anpassad programvara för äldre utrustning. Detta sparar tid, minskar kostnaderna och bidrar till att minimera driftsstörningar.